18天，企業可以做些什么？也許只是管理流程的一個小的變動，也許只是一次應收帳款清理周期，也許只是一次庫存盤點時間。

　　然而短短的18天，卻讓靖達利涂料有限公司從人工管理環境轉向信息化管理環境，人、財、物、供、產、銷全面受控、動態協調，進入一個全新的ERP世界。

尋找改變企業短板之徑

　　靖達利涂料公司成立于1997年，專業生產汽車、摩托車用高檔涂料及工業用防腐涂料，自創立以來，發展迅速。

　　在快速成長的過程中，靖達利涂料管理層所擔心的問題是，管理效率是否跟得上？管理細節還能像以前一樣隨時掌控嗎？員工還能保持創業時期的工作熱情嗎？是否應該以強制的流程來保障企業的標準化管理？

　　從執行層面來講，靖達利涂料管理層也發現了一些問題:客戶信息散亂，價格管理混亂和信用風險管理薄弱；庫存物料呆滯和生產所需物料缺貨、不配套現象并存；物料采購計劃難以預測，采購過程不透明；生產配方需要手工再計算，更改后很難查詢。

　　2006年初，經過深入討論后，靖達利涂料管理層認為，要實現規范化管理，提升現有的資源利用效率，信息化是個契機。他們選擇了臺灣某軟件企業作為合作伙伴，應用其ERP系統，在活力和危機之間跳舞。

ERP不再“又長又臭”

　　2006年4月5日，該ERP商三名資深工程師進駐靖達利涂料公司，開始緊鑼密鼓的ERP實施工作。表單整理、規劃，流程整理、規劃、調整、資料移植等等，一切緊張有序地進行。靖達利涂料為快速上線，要求他們加班加點也要在指定時間內完成軟件實施。

　　駐廠5天后，該ERP商工程師把系統實施程序、方式等傳授給靖達利涂料信息管理人員，并解決了一些生產管理難題:

　　①生產過程中，常常產生一些副料，而這些副料又可以再利用。解決方法:產生的副料另外調整入庫。

　　②一批產品能固定生產多少公斤涂料，希望系統自己能判斷出來。解決方法:在BOM中設定最低制造量，在排程時系統自動計算。

　　③由于生產配方保密，不希望把整個配方用料名稱排印出來給現場。解決方法:通過自定義報表只顯示產品料號，而把品名規格隱藏。

　　④希望能打開電腦就知道訂購未出部分，及采購未進部分。解決方法:設定提醒精靈，每天將這些信息定時傳送給相關人員。

　　2006年4月23日，在18個工作日之后，靖達利涂料ERP系統完成實施工作，具備了局部試運行的條件，打消了靖達利涂料人以前對ERP“又難又長又臭”的偏見。

ERP上線的三點經驗

　　2006年6月16日，在進行小部分調整和試運行后，靖達利ERP系統正式在全公司運行。運行至今天，ERP系統帶給靖達利涂料的變化是深遠的，使靖達利進入一個ERP管理新世界。

　　企業決策者可以在電腦上通過分析報表，看到整個公司的運作狀況，通過系統實現整個業務運作狀況的監控；加快庫存周轉速度，避免不必要的過期損失；減少工作流程周期，降低供應鏈成本；減少總體采購成本，縮短生產周期，加快市場響應速度。

　　雖然各個企業的ERP實施難度不一，但ERP商只有遵循標準的實施流程，循序漸進，才能保障企業信息化每個階段和全局的成功。

　　項目交接必須抓好。雙方正式敲定合作意向后，ERP商實施人員需要和業務人員進行項目交接。詳細了解用戶前期提出的需求，便于項目進一步開展。

　　準確的需求調研才能對癥下藥。實施人員應對企業的共性和特性需求進行調研，包括用戶的需求背景、需求特性、管理瓶頸、信息化目標等，形成相應的調研報告。在需求調研過程中，需要做以下三個特殊的工作:

　　①掌握企業的關鍵人物。也就是誰對這個項目負責，當后續工作有異常時，應讓關鍵人物知道，幫助軟件商解決，使項目順利進行。

　　②了解企業的運作流程。有些公司工作職責劃分不嚴格，部門分界上的工作互相推托，在調研時若發現此類問題，應及時反饋給客戶主管，要求其作出責任劃分。這樣才能確定系統各單據的使用者及權限等內容。同時一定要到生產線和倉庫實地考察，直接了解客戶作業。

　　③制定需求調研報告。報告完成后，應找到項目負責人，及了解公司運作流程細節的人（或是各部門主管），聽取調研。

　　產品培訓是成功應用的基礎。由于信息化經驗有限，對于中小企業而言，他們在信息化建設上所跨出的每一步都至關重要，而產品培訓就是讓他們熟悉產品，了解管理信息化的作用，對消除使用人員戒備心，增強應用興趣很有幫助。

　　為了積極調動學員情緒，ERP商培訓首先根據客戶數據建立培訓資料庫。其次，分部門進行培訓，參加人員只限于與課程有關的人員，保障上課的進度及質量。